为了使机械在最佳状态下工作，充分阐扬机械的效力、使用寿命，本机必须由专人掌管操作守护，操作人员必须熟悉操作法式，方可进行操作，以免败坏机械。
为了您的人身安全，请在使用前对机械进行接地处置，并保障其接触优良。
将机械置于平坦地面上，开机之前，先查看机械各零部件在运输过程中是否有松动、移位等不良景象，如有发现应予以调整纠正。
表接气源的引入：将一段表径为?8mm的软气管的一端与气源相接，另一端衔接于机械后侧下方的进气接头处固定，并将气管推到位。
气压的查抄：
在气源压力≥6kg/cm2时，查抄压力表是否在5kg/cm2左右（该压力表出厂时工厂已调节在尺度领域），机械正常工作时，其压力不成超过≥6kg/cm2，不然对气动部件不利。请把稳，表部进入的气源压力不成超过9.5kg/cm2，不然会败坏调压过滤器等气动元件。
气压的调整：
如发现调压过滤器上的压力表压力不在正常领域，应作如下调整，将调压器上盖钮向上轻轻拉起，顺使仉旋转，压力增大，反之压力减幼，调节压力时，必须逐步、均匀地调至所必要的压力，而后给力压下上盖钮，并使其缺口处压下该底座上的凸台内（即上锁状态）。
封切机膜料装置步骤(图解)：

封切机操作规程：
装置膜料时，请将电源开关处于关关状态，这样有利于操作安全。
A、将膜料置于机械上方的两只滚轮上，把稳膜料的开口部门朝向机械的里边，即左边，并使其处于中心地位，为预防膜料左右移动，应调节膜料两端的护杆，使其刚好贴在膜料的两端面，护杆的角度要适当。
b.把打孔装置的节造杆把手（机械右上边）向下拉90度。
C、将膜料依图一所示的箭头方向缓缓拉下，通过各滚轮。
D、通过滚轮之后，将膜料拉出约一公尺，而后从皮带输送器部门穿过三角形发展器进行穿膜工作。
E、将膜料朝三角形发展器的前方拉开。
F、将膜料反折朝向输送皮带。
G、先将膜料穿过上三角形发展器，而后将膜料穿过下三角形发展器。
H、高低膜料一路穿出后，拉出一些，而后将膜料的开口部门牵引至拉废料链条（皮带）的进口处。
I、当膜料顺利通过各滚轮及上、下三角板之后，将打孔节造杆回归原位。（不然机械无法工作，即薄膜不能送出。）
接通电源，并打开电源开关，凭据膜料的材质及厚度，调节纵、横温控仪至相宜的温度，通常设定在200℃左右为宜。
凭据收缩膜的材质厚度，调整合适的封切功夫（通常在1秒左右），封切功夫以能堵截薄膜且封口成效最佳为宜，功夫过长容易降低包装效能或烫坏薄膜，过短则影响封口成效或切不休。
凭据包装物的大幼及收缩需要，设置相宜的薄膜前余量，通常与薄膜后余量相称。
凭据包装物的高度，调整三角板之高度
？傻髡切畏⒄蛊魃戏降母叨鹊髡致，使其与包装物维持1公分的距离。
凭据包装物的尺寸，调整薄膜后余量，也就是调整前输送台包装物终场时的地位与纵向封刀中心线的距离，通常为包装物高度的1/2为宜。
凭据包装物的宽度调整机械前面右下方的手轮，使包装物能顺通顺过为止，过宽或过窄将影响包装成效。
将“衔接步骤”、“输送大局”等开关处于关关状态。
将“光电作为”开关处于水平光电地位。
将手动/自动开关处于手动地位。
将已装置正常的膜料从上、下三角板地位拉至封刀的下面，而后按下手动封切按钮，进行初次封接。每次换膜或断膜后均需进行此项操作。（清把稳：封接时千万不能将手伸至封刀下面）
封接结束后，将“手动/自动开关置于自动地位，此时输送带启动运行，而后将必要包装的物品置于输送带上便可自行封口包装。
封切机废料处置：
1、启动后，先进行数次封口作为，待夹料皮带后方流出之废料达一米左右时，将废料落取滚轮之纸卷上予以固定。
2、当卷取轮废料卷满时，请旋下固定螺丝，将前面圆形面板卸下，即可拿出所有废料。
包装过程简述：
1、将职能开关处于自动地位，膜料部门的装置、调试工作按前面所述。而后打开电源开关，电源批示灯亮，稍等片刻（因法式节造部门的PLC刚起头时至正常工作必要一点功夫），输送部门隔始运行，把包装物放至后输送台上面，必须把稳，包装物相互之间应留有适当的间隙，不然可能会出现两个包装物同时被包装的景象。
2、只有包装物不休地输入，机械就能陆续进行包装工作，并且包装物自动被送至收缩系统进行收缩。
【安全警示：请勿用手触摸封刀，不然有烫伤危险】